通过对环境工况下的管道工程的调研，总结埋地油气管道腐蚀成因主要包括化学腐蚀、电化学腐蚀以及微生物腐蚀三个方面。
一、化学腐蚀
化学腐蚀主要是埋地油气管道与外界发生的一系列的化学反应，从而引发的腐蚀问题。因为金属管道在长时间的和空气的接触，当金属管道和空气有了接触的时候，就非常容易发生化学反应，这个时候金属的表面物质的形状就发生了变化。当不锈钢弯头管道在比较潮湿或者是温度比较高的环境下，这个时候就会非常容易出现脱碳的现象，脱碳会造成液体留经管道的情况发生，这个时候埋地油气管道就会出现腐蚀。埋地油气管道化学腐蚀的问题非常的严重，而且还没有对位置进行限制，这些情况都造成了埋地油气管道的腐蚀现象的发生。
二、电化学腐蚀因为电化学腐蚀主要是发生在电解质液体中，再加上胡泊中的空气非常的多，所以当金属管道经过胡泊的时候，就非常容易造成水中电解质溶液，最后形成水膜，当水膜和金属管道发生一系列的化学反应，这个时候金属基本的性质发生了质的变化，管道的刚性就没有开始那么强了，刚性减弱了很多，所以电化学腐蚀也是埋地油气管道腐蚀的一大原因。
1、原电池腐蚀
原电池腐蚀主要指的是，金属在有离子导电性的环境介质中形成原电池而发生的腐蚀。因为金属的表面上有着很多的杂质，所以当金属和电解质溶液发生接触的时候，对于金属分布的杂质来说，每一颗分布的都有可能会成为阳极或者是阴极，所以金属的表面必然会有非常小的阳极和阴极同时存在，这样就非常容易的形成原电池。一般情况来说，置于电解溶液中的金属表面上，有可能存在着数不清的腐蚀原电池作用区。金属表面上，每个部位上的点上的电极电位都非常有可能存在着大的差异，或者是小的差异，这些都有可能会让它们彼此构成原电池中的阳极或者是阴极。同在一个部位上的点，有可能会和某个电位相对比较低的相邻的部位上的点形成原电池，并作为此电池中的阴极。也有可能会同时间和另一个电位比较高的相邻部位点，形成原电池并且作为此原电池中的阳极。新的管线和旧的管线连接在一起、不同金属成分连接在一起、金属表面有差异等情况都会形成原电池的腐蚀现象的发生。
2、电解池腐蚀
当外界的杂散电流，让处于电解质溶液中的金属发生电解时候而形成的一种腐蚀。就是当管道在电气铁路铺设的时候，在高压线附近的售后，就会发生很多的杂散电流腐蚀。在很多情况下，大地一般都是作为电流的回路。当在寻求到电阻最小的回路时，电流通常情况下都会和直接的通道有偏离，所以这个时候就以地下管道作为旁路。因为回路上 流动的电流不是指定的电流，所以被称作“杂散电流”。由管道上 流入的杂散电流的部分为阴极，可以得到保护，在电流流出的部位为阳极，容易受到腐蚀。因为其干扰的范围还是非常大的，所以腐蚀的速度也比较快，这样受到多种因素的影响下，所以其防护的难度也是非常大的。因为电解池的对埋地冲压弯头管道的腐蚀影响还是非常大的，应该在电流流出部位是阴极容易受到腐蚀的时候，需要我们加以密切的注意，并使用相应的解决方案，这样才能在较大程度上避免电解池对埋地油气管道外的腐蚀。
三、微生物腐蚀
微生物腐蚀主要是外部的细菌，或者是真菌等微生物对埋地油气管道产生的腐蚀。埋地油气管道主要是在地底运行的，这个时候管道外部就会聚集很多的微生物，那埋地油气管道就会被地底下的亚硫酸盐破坏掉，从而对埋地油气管道腐蚀。在这种情况发生的时候，如果不进行及时更换的话，微生物还会继续对埋地油气管道进行腐蚀，所以一定要对埋地油气管道进行及时的更换，这样才能非常有效的避免微生物对埋地油气管道外造成腐蚀，而且因为外部的细菌比较多，所以及时更换埋地油气管道还是能够有效的避免这类情况的发生。
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