(一)阴极保护技术涂层具有隔离外部环境的作用，这样可以保护金属管道不受到伤害。如果管道中有小孔隙，就很容易形成太阴极，这样对埋地油气管道就会产生破坏。所以，可以采用阴极保护技术对此问题进行解决。具体的应用方法是，在不锈钢弯头管道的外部施加电流，这样管道就可以形成阴极，阴极就可以对电子进行控制，防止其迁移，这样就可以避免腐蚀问题出现了。阴极保护技术还可以进行细化，主要细化为两种，第一种就是牺牲阳极阴极保护。在使用阴极保护技术的时候，可以使用电位比较低的金属，或者是使用合金对管道进行保护，这样相对来说节约了成本，而且应用的效果也非常的好，但是使用的界面容易受到限制，所以并不是所有的管道都适用此方法。第二种就是外加电流阴极保护技术。这种技术在实际运行中还是经常使用的，能够在回路中对直流电进行增多，这样能够对阴极进行帮助，并且把金属转换为阴极，这样能够实现埋地油气管道的保护。此技术在实际的应用中，一定要对管道进行绝缘处理，这样防止管道在附加电流的时候有所流失。
(二)涂层防腐
涂层防腐就是把涂料抹在金属管道的外部，这样涂层就要可以成为金属管道的保护层了，在还未涂层的时候，因为金属管道表面上有一层锈迹，这需要对金属管道进行清理，一定要保证 金属表面是干净的，这样才能非常有效的延长涂层的使用时间。主要使用的涂层材料是沥青，当前主要有四种比较先进的涂层技术：第一种就是防腐层是3PE层，内层应用的是环氧粉末，中间层应用的是胶赫剂，外层应用的是聚乙烯。这种涂料技术机械性比较好，防腐的性能也有了一定的提高；第二种就是把无机材料作为防腐层，因为无机材料在耐腐蚀和耐磨这方面都还是不错的；第三种就是把涂层作为纳米改性材料，这样就可以依赖纳米技术，这样就有机材料还有无机材料的性能都得到了提高，使涂层能够有比较好的防腐性；第四种就是在内层上面涂抹上无溶剂，这样可以作为内层的防腐层。
(三)补口技术
补口技术在埋地油气管道中非常容易见到。其主要原理是，在金属感到还有防腐涂层之间存有的空隙进行填充，并且对涂层还有冲压弯头管道之间相融的问题进行考量，这样既能依靠补口技术，对埋地油气管道腐蚀的问题进行处理，从而提高管道应用的效果。
(四)管道添加缓蚀剂
这种方法对埋地油气管道腐蚀能够进行非常有效的抑制，能够减缓埋地油气管道的腐蚀程度。技术人员需要依照埋地油气管道具体腐蚀的程度，再进行决定是不是应该选用这种方法。可以将缓蚀剂用在特定的管日上面，并用其他的技术作为辅助，这样能够在一定程度上避免腐蚀问题的情况发生。
在刚开始设计管道的时候，就应该对埋地油气管道进行定吐定量的分析腐蚀的成因，并对防腐技术设计方案进行科学合理的制定，这样才能够减小埋地油气管道腐蚀的速率，延长埋地油气管道的使用寿命，这样不但可以节约了维修费用，还较大程度上减小了损失。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压弯头三通等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供罩型通气管、铝弯头等产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。